Technologien & Innovationen

Produktentwicklung & Simulation

Fertigungstechnologien

Prototypen

Anlagencenter – und Re-Use

Technisches Projektmanagement

Produktentwicklung & Simulation

Stets im Sinne des Kunden – auch auf unkonventionellen Wegen.

LINDE + WIEMANN ist konsequent in der Weiterentwicklung von Bestehendem, hin zu besseren Ergebnissen: Gewicht, Sicherheit und Kosten. Besonders im Bereich der Entwicklung: Optimierte Maßstäbe an Sicherheit, Komfort und Ökologiebewusstsein, Gesetzesänderungen und Vorschriften hinsichtlich Crashverhalten fordern von Ingenieuren enormes Wissen und ein Höchstmaß an Entwicklungsqualität. Ob es sich nun um Reifegradabsicherungen – und Steigerungen im Produktentwicklungsprozess, oder um Machbarkeitsstudien/Herstellbarkeitsanalysen im Prozessentwicklungsprozess handelt: An diesen Aufgaben und Herausforderungen arbeitet für Sie ein Spitzenteam!

Leistungsumfang Produkt- und Prozessentwicklung:

Entwurf, Design & Konstruktion
Zeichnungserstellung und -prüfung, BOM
CAE-Berechnungen/Analysen, (D)FMEA
Erstellung von Machbarkeitsstudien
Herstellbarkeitsanalysen
RPS, Toleranzkonzepte (Toleranzanalysen), Benchmarking
Technische Projektleitung von Entwicklungsprojekten und Koordination mit Kompetenzzentren (CoC’s)

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LINDE + WIEMANN steht für Perspektivwechsel, innovative und extravagante Wege, neue Herangehensweisen, beherztes Vorwärtsbringen. Diese Eigenschaften werden an strategisch sinnvollen Stellen im Prozess ein- und umgesetzt. Das Unternehmen ist für seine kreativen Köpfe berühmt und „berüchtigt“, die nicht mit dem Gewohnten zufrieden sind, sondern optimieren möchten. Immer mit höchster Sicherheit. Die Produktentwicklung wird komplett inhouse mithilfe modernster CAD- und CAE-Systeme durchgeführt. Dies ermöglicht in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Produktentwicklungen, die in Bezug auf Leistungsvermögen, Kosten und Gewicht den Ansprüchen „best in class“ gerecht werden.

Fertigungstechnologien

Profiltechnologie:

Starker Charakter mit Profil – Das Rollprofilieren ist ein innovatives Verfahren zur kontinuierlichen Metall-Umformung.

Komplexe Profilquerschnitte können mit bis zu 40 Umformstationen gefertigt werden. Prozesssicheres Profilieren von höchstfesten Materialgüten, flexible Lochbilder und Verprägungen mit variablen Teilelängen auch bei geschlossenen Hohlraumprofilen können durch dieses Verfahren realisiert werden.

In der weiteren Wertschöpfungskette kommen je nach Anforderung auch hocheffiziente Streckbiege- und integrierte Stanzoperationen zur Anwendung. Kurz: Innovation durch integriertes Laser- und HF-Schweißen in Kombination mit einer Online-Prozess- und Toleranzüberwachung!

Warmformtechnologie:

Warmgeformt, höchstfest und trotzdem ganz leicht.

Mit ACCRA® hat LINDE + WIEMANN eine Technologie entwickelt, die es erlaubt, vollständig oder partiell gehärtete, profilartige Komponenten mit beliebigem Querschnitts,- und Konturverlauf herzustellen. Damit ist es möglich, insbesondere die hochbelasteten Komponenten beim Fahrzeugcrash hinsichtlich ihrer Energieaufnahme und Gewicht weiter zu optimieren. Des Weiteren bieten wir dem Kunden die Möglichkeit, pressgehärtete Bauteile mit Festigkeiten bis zu 1900 MPa auf unseren Warmformanlagen zu produzieren.

Mit speziell an die Erfordernisse der Warmformtechnologie angepassten Umformwerkzeugen, neuartigen Vergütungsstrategien und Prüftechniken besitzt LINDE + WIEMANN die Kompetenz für die Herstellung hochprofessioneller Produkte.

Auf Basis innovativer Verfahren werden ständig optimierte Lösungen in enger Zusammenarbeit mit internationalen Hochschulen und Forschungseinrichtungen entwickelt.

Stanztechnologie:

Präzision mit optimaler Toleranz! Stanzautomaten mit Presskräften von 4.000 kN bis 30.000 kN kommen in der Produktion zum Einsatz.

Komplexe Folgeverbundwerkzeuge und Transferwerkzeuge bis 50 to. Gesamtgewicht finden ihren Einsatz in der Serienproduktion. Je nach Umformnotwendigkeit kommen hydraulische Pressen- bzw. Pressenstraßen zur Anwendung. Projektspezifische Spezialpressen, die geschickt in Fertigungslinien integriert werden, garantieren eine wirtschaftliche Weiterverarbeitung von komplexen Profilen.

Zur Kernkompetenz des eigenen Werkzeugbaus gehört umfangreiches Wissen im Bereich ultra-hochfester Stähle und die Integration komplexer Zufuhreinheiten.

Verbindungstechnologie:

Toleranz, Charakter und Taktgefühl sind Voraussetzungen für dauerhafte und harmonische Verbindungen.

Die Verbindungstechnologie ist eine wichtige Kernkompetenz von LINDE + WIEMANN. Bewährte und innovative Verfahren wie Widerstandsschweißen, Lichtbogenschweißen oder Laserschweißen, kombiniert mit Durchsetzfügen und Kleben, werden täglich eingesetzt. Ziel sind optimale Lösungen für besten Zusammenhalt der Baugruppen.

Verbunden damit garantieren umfassende Erfahrungen im Vorrichtungsbau und der Automatisierungstechnik, Wissen über Werkstoffverhalten und Steuerungs- und Regelungstechnik unseren Kunden höchste Leistungsfähigkeit.

Prototypen

Fundierte Erfahrung als Ausgangssituation für intelligente Innovationen.

LINDE + WIEMANN ist etablierter und renommierter Spezialist komplexer Baugruppen. Durch Komponenten, die auf die intelligente Kombination von Rollprofilen, Pressteilen und Warmformbauteilen in anspruchsvollen Baugruppen ausgelegt sind, erreicht das Unternehmen beste Produkte. Zusätzlich können durch diesen integrativen Ansatz für scheinbar widersprüchliche Anforderungen neue Lösungen erarbeitet und erfolgreich umgesetzt werden.

Und nach Vollendung des Entwicklungsprozesses, von der Prototypen-Fertigung bis zur Serienproduktion im eigenen Haus. Damit wird die Durchgängigkeit des Qualitätsgedanken durch den gesamten Wertschöpfungsprozess sichergestellt.

Sie sind auf der Suche nach einem verlässlichen Partner zur Umsetzung Ihrer Idee in einen (BIW) Prototyp? Sprechen Sie uns an!

Anlagencenter – und Re-Use

Nachhaltig und auf den Punkt.

Die verbindungstechnischen Technologien werden in unserem Anlagencenter angewendet und prozess-/technologieübergreifend abgestimmt. So entstehen eigene Systemlösungen, maßgeschneidert auf die jeweiligen Anwendungsfälle. LINDE + WIEMANN ist darauf bedacht, einen hohen Grad der Wiederverwendbarkeit von Anlagen und Komponenten bei der Erstellung von eigenen Systemlösungen zu erzielen, um dem Nachhaltigkeitsgedanken auch hierbei Rechnung tragen zu können.

Perfekter Zusammenhalt ist kein Zufallsprodukt, sondern das Ergebnis der zielgerichteten Zusammenarbeit aller notwendigen Komponenten.

Technisches Projektmanagement

Top-Down- oder Bottom-Up-Ansatz?

LINDE + WIEMANN verfolgt die Herstellung eines Gleichgewichts dieser beiden, stark unterschiedlichen Ansätze. Das Beste aus beiden Welten. So ist es uns ein vehementes Anliegen die Vorteile beider Managementansätze zu vereinen. Dies ist notwendig um klare Projektziele zu definieren, einen transparenten Überblick über interne Organisationsabläufe zu schaffen, die Koordination eines Projektes im Fokus zu behalten und von kollektiver Intelligenz zu partizipieren.

Wir praktizieren Projektmanagement 2.0: Neben dem erfolgreichen Einsatz einer Product-Lifecycle-Management Software, die es uns ermöglicht, den Produklebenszyklus ganzheitlich abzubilden, ist es vor allen Dingen der konsequent stark technisch geprägte Austausch mit dem Kunden, der uns auszeichnet!